금속 절단기 고토크 브러시 모터

1.DC 모터는 시동 토크가 크고 속도 조절 범위가 넓다는 뛰어난 장점 때문에 산업 분야에서 널리 사용되고 있으며, 주로 공작 기계, 프레스, 발전기, 팬, 워터 펌프, 컨베이어 등과 같은 기계 장비를 구동하는 데 사용됩니다. DC 모터는 시동 토크가 크고 속도 조절 범위가 넓다는 장점뿐만 아니라 빠른 응답 속도와 안정적인 속도를 가지고 있어 다양한 공정 흐름의 요구를 충족할 수 있습니다. 한편, DC 모터는 전자 속도 컨트롤러를 통해 조절하여 생산 효율성을 높이고 에너지 소비 비용을 줄일 수 있습니다.

2.금속 절단 기계 공구는 정전력 부하에 속합니까?

네.정전력 부하의 특징은 필요한 토크 TL이 속도 N에 반비례하고 토크 TL과 속도 n의 곱, 즉 전력은 거의 변하지 않는다는 것입니다. 금속 절단 기계 공구의 스핀들과 압연기, 제지 기계, 박막 생산 라인의 코일러와 언코일러는 모두 정전력 부하에 속합니다.

3.저탄소 세계화가 발전함에 따라 제조업계는 효율적이고 에너지 절약적인 생산 모델을 먼저 찾고 활용 효율성을 높이며 에너지 소비를 줄여야 합니다. 따라서 생산 시나리오와 사용 요구 사항을 종합적으로 고려하여 적합한 금속 절단기 고토크 브러시 모터를 선택하는 것은 생산 안정성을 보장하고 생산 비용을 효과적으로 제어하는 ​​데 필요합니다.

4. 금속 절단 기계 공구에 적합한 고토크 브러시 모터를 선택하는 데 있어 중요한 사항은 다음과 같습니다.

●전력 및 효율성

금속 절단기 고토크 브러시 모터의 전력은 금속 절단 기계 공구의 가공 용량을 결정하는 반면, 모터의 효율성은 기계 공구의 에너지 소비를 결정합니다. 따라서 선택 과정에서 전력과 효율성을 모두 종합적으로 고려할 필요가 있습니다.

●속도 및 토크

절단 공정에서는 다양한 재료와 가공 요구 사항에 따라 다양한 속도와 토크 조정이 필요합니다. 따라서 선택 과정에서 모터의 속도 범위와 토크 특성을 고려해야 합니다.

●제어방법

다양한 유형의 모터는 서로 다른 제어 방법을 채택하는데, 일반적으로 오픈 루프 제어와 클로즈드 루프 제어의 두 가지 유형으로 나눌 수 있습니다. 모터를 선택할 때는 공작 기계의 정밀 요구 사항과 작업 환경과 같은 요소를 종합적으로 고려하고 적절한 제어 방법을 선택해야 합니다.

●내구성

금속 절삭 기계 공구는 일반적으로 장기간의 연속 작동이 필요하므로 모터의 내구성도 매우 중요한 고려 요소입니다. 모터를 선택할 때는 신뢰할 수 있는 품질, 긴 서비스 수명 및 쉬운 유지 보수를 갖춘 모터를 선택해야 합니다.

5.DC 모터는 일반적으로 금속 절삭 기계 공구의 밀링 머신에 사용되는데, 밀링 커터의 이송 속도를 조정해야 하기 때문입니다. DC 모터는 이송 속도를 보다 정확하게 제어하여 안정적인 절단 효과를 보장하고 작업 효율성을 향상시킬 수 있습니다.

PT100

PT100 온도 센서는 온도 변수를 전송할 수 있는 표준화된 출력 신호로 변환하는 계측기입니다. 저전압 AC 모터의 경우 권선에 3개가 필요합니다. 금속 절단기 고토크 브러시 모터와 같은 고전압 AC 모터 및 DC 모터의 경우 권선 및 베어링에 8개가 필요합니다.

진동 센서

진동 센서는 자기 전기식과 압전식의 두 가지 유형으로 나뉩니다. 오늘날 일반적으로 사용되는 센서는 측정 정확도가 더 높은 압전식입니다.

타코미터 발전기

영구 자석 DC 타코미터 발전기는 온도 변화의 영향을 덜 받는 고성능 영구 자석 여기를 채택하고 출력 변화가 작고 기울기가 높으며 선형 오류가 작습니다. 대부분의 경우 금속 절단기 고토크 브러시 모터에 이 타코미터 발전기가 장착됩니다.

샤프트 고정 튜브

인코더는 각 또는 선형 변위를 전기 신호로 변환하는 장치입니다. 인코더 선택은 다음 세 가지 측면에 주의해야 합니다. 기계적 설치 크기, 분해능 및 전기 인터페이스.

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